钣金冲压(ya)件加(jia)工的常见(jian)问(wen)题及(ji)原因

1.毛(mao)刺(ci)：冲孔或切边角过(guo)程中不(bu)完全留有余料，钢板截断(duan)面下部位产生毛(mao)刺(ci)，以(yi)截断(duan)面为基准，毛(mao)刺(ci)高(gao)度为0.2mm以(yi)上时，发生的铁粉会损(sun)坏模具并产生凸(tu)凹。

2.凸(tu)凹：材质(zhi)表(biao)面异常凸(tu)起(qi)或凹陷，开卷线有(you)异物(铁屑(xie)、灰尘(chen))混入(ru)引起(qi)的。 

3.辊(gun)(gun)子(zi)印：清洗辊(gun)(gun)子(zi)或(huo)者送料辊(gun)(gun)子(zi)附(fu)着异物(wu)引起，一般情况下可以(yi)将板料上的辊(gun)(gun)子(zi)印异物(wu)去掉即可。 

4.滑动印：辊(gun)子滑动引起，突(tu)然停(ting)止(zhi)或者加(jia)速时发生。 

5.卷(juan)料粉碎或边沿(yan)起(qi)皱：开(kai)卷(juan)线的(de)(de)导向(xiang)辊或模具上的(de)(de)导向(xiang)辊间隙小时产生(sheng)的(de)(de)起(qi)皱，由(you)卷(juan)料送入(ru)不屈衡引起(qi)。 

6.划(hua)痕(hen)：零件(jian)上(shang)有(you)划(hua)痕(hen)的主要(yao)原因是(shi)模(mo)具(ju)上(shang)有(you)尖(jian)利的伤(shang)痕(hen)或有(you)金属(shu)尘(chen)(chen)屑掉入(ru)了模(mo)具(ju)，防止措施为修磨模(mo)具(ju)上(shang)的伤(shang)痕(hen)和清除金属(shu)尘(chen)(chen)屑。 

7.底部开裂：零件底部开裂的主(zhu)要原因(yin)是材料塑(su)性较(jiao)(jiao)差或模具压边圈(quan)压得(de)过(guo)紧，防(fang)止措施为更换(huan)塑(su)性较(jiao)(jiao)好(hao)的材料或把(ba)压边圈(quan)放松(song)一些。 

8.侧壁有(you)(you)皱纹：零件侧壁有(you)(you)皱纹的主要原因是材(cai)料的厚度不够或(huo)上、下模(mo)安装(zhuang)时出(chu)现偏心，造(zao)成一边间(jian)隙大，另一边间(jian)隙小，防止措施即时更换(huan)材(cai)料和重新调整模(mo)具。