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上海钣金加工工艺的变化

由(you)于激光切割的(de)(de)高柔性、高精度(du)，三维设计技(ji)术的(de)(de)成熟(shu)与(yu)普及(ji)，用户可从(cong)新(xin)的(de)(de)设计、新(xin)的(de)(de)流...

由于(yu)激(ji)光(guang)切割(ge)的(de)(de)高(gao)柔性、高(gao)精(jing)度，三维(wei)设(she)计技术的(de)(de)成(cheng)熟与(yu)普及，用(yong)户可(ke)从(cong)新(xin)的(de)(de)设(she)计、新(xin)的(de)(de)流程(cheng)中获益(yi)，从(cong)而达到降低(di)成(cheng)本、缩短工期的(de)(de)要求(qiu)。新(xin)的(de)(de)钣金工艺：设(she)计、 激(ji)光(guang)切割(ge) 、折弯 、焊接/铆(mao)焊。

1.传统工艺下该工件由几部分组成，现在一次切割折弯就完成了，达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。

2.传统工艺需要为焊接配置专用夹具，现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准、省时、焊接夹具简单，产品变形小，缩短工期，降低成本，提高质量的目的。

3.由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需整形打磨。

4.多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及，省掉了传统的加强筋，有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。

5.利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。


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