钣金(jin)冲压(ya)件加工的(de)常见(jian)问题(ti)及(ji)原因

1.毛刺：冲孔或切(qie)边角过程中不(bu)完(wan)全留有余(yu)料，钢板截(jie)断(duan)面下部位(wei)产(chan)生(sheng)毛刺，以截(jie)断(duan)面为基准(zhun)，毛刺高度为0.2mm以上时，发生(sheng)的(de)铁粉会(hui)损(sun)坏模具并产(chan)生(sheng)凸凹。

2.凸(tu)凹(ao)(ao)：材质表(biao)面(mian)异常凸(tu)起或(huo)凹(ao)(ao)陷，开卷线有异物(铁屑(xie)、灰(hui)尘)混入引起的。 

3.辊子(zi)印：清洗(xi)辊子(zi)或者送料(liao)辊子(zi)附着(zhe)异物(wu)引起，一般(ban)情况(kuang)下可(ke)以将板料(liao)上的(de)辊子(zi)印异物(wu)去掉(diao)即可(ke)。 

4.滑(hua)动印：辊子滑(hua)动引起，突(tu)然停止或者加速时发生(sheng)。 

5.卷(juan)(juan)料粉碎或边沿起(qi)皱(zhou)(zhou)：开卷(juan)(juan)线的导向辊或模(mo)具上的导向辊间隙小时产生的起(qi)皱(zhou)(zhou)，由卷(juan)(juan)料送入不屈衡引起(qi)。 

6.划(hua)痕(hen)：零件上(shang)有(you)(you)划(hua)痕(hen)的(de)主要原因是模(mo)具(ju)上(shang)有(you)(you)尖利的(de)伤痕(hen)或(huo)有(you)(you)金属尘屑掉入了(le)模(mo)具(ju)，防止措(cuo)施为修(xiu)磨模(mo)具(ju)上(shang)的(de)伤痕(hen)和(he)清除金属尘屑。 

7.底部开(kai)裂：零件底部开(kai)裂的主(zhu)要原因是材(cai)料(liao)塑性(xing)较差(cha)或模(mo)具(ju)压边(bian)圈压得(de)过紧，防止措施为更换塑性(xing)较好的材(cai)料(liao)或把(ba)压边(bian)圈放松一(yi)些。 

8.侧壁(bi)有皱纹：零件(jian)侧壁(bi)有皱纹的(de)主要(yao)原因是材料的(de)厚度不够(gou)或上、下模安(an)装时出现偏(pian)心(xin)，造成一(yi)边(bian)间(jian)(jian)隙(xi)大(da)，另(ling)一(yi)边(bian)间(jian)(jian)隙(xi)小，防(fang)止措(cuo)施即时更换材料和重新(xin)调整模具。